Home Stampa 3D Ultimaker S5 Pro Bundle, logica industriale in ufficio

Ultimaker S5 Pro Bundle, logica industriale in ufficio

Ultimaker ha presentato l’Ultimaker S5 Pro Bundle, composto dalla stampante S5, dal sistema Ultimaker S5 Air Manager e dalla Ultimaker S5 Material Station.

La soluzione è testata per essere utilizzata senza assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e migliorare il flusso di lavoro e la produttività della stampa 3D, dando agli ingegneri la flessibilità di dedicare più tempo alle attività più importanti e meno tempo alla gestione e al monitoraggio della stampante 3D desktop.

Il costo è di 9.100 dollari/8.685 euro, con disponibilità a partire dal 18 ottobre tramite la rete di partner globali di Ultimaker. I profili di stampa dei materiali di terze parti aggiornati per Ultimaker S5 Pro Bundle saranno disponibili nel Marketplace di Ultimaker Cura.

La Ultimaker S5, lanciata ad aprile 2018 è il cuore della soluzione. Il volume di stampa  ampio e la interfaccia touch ne fanno una soluzione professionale per la stampa di prototipi funzionali, strumenti di produzione e parti finali di dimensioni superiori.

Ultimaker S5 Air Manager fornisce alla stampante 3D un flusso d’aria chiuso dall’interno verso l’esterno, per un ambiente meglio controllato all’interno della stampante e filtra il 95% di tutte le particelle ultrasottili create durante la stampa. Tale riduzione consente di stampare una gamma più ampia di materiali in sicurezza e consente di dar vita a un ambiente più sicuro, in quanto crea una barriera fisica efficace che impedisce a chiunque di toccare le parti calde o in movimento. Ciò offre ai professionisti la tranquillità durante la stampa e al contempo la riduzione del rischio di interruzioni di stampa.

La Ultimaker S5 Material Station ridefinisce la conservazione e il rifornimento del filamento, consentendo un flusso di lavoro a doppia estrusione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per una produttività e una costanza superiori rispetto ai risultati della stampa 3D. Consente di caricare le bobine di filamento, inclusi i compositi in fibra di vetro e carbonio, in 6 alloggiamenti dotati di pre-alimentatori resistenti all’abrasione. Non è più necessaria una supervisione costante e il materiale può essere caricato in modo semplice nella parte anteriore della stampante, in pochi secondi, non più in minuti. Il gel di silice estrae l’umidità e si rigenera automaticamente, mantenendo la camera completamente chiusa a un tasso di umidità al di sotto del 40% persino in condizioni esterne dove la percentuale di umidità arriva fino al 70%.

LASCIA UN COMMENTO

Please enter your comment!
Please enter your name here

Se questo articolo ti è piaciuto e vuoi rimanere sempre informato sulle novità tecnologiche

css.php