Stratasys ha comunicato che grazie alla tecnologia di stampa 3D Bombardier Transportation sta accelerando la produzione di componenti interni ed esterni per i suoi treni nei paesi di lingua tedesca.
Infatti secondo Marco Michel, vicepresidente operativo della Bombardier Transportation, l’integrazione della stampa 3Dpresso lo stabilimento di Hennigsdorf ha permesso all’azienda di produrre pezzi di ricambio personalizzati on demand a costi inferiori, attraverso un inventario digitale, e André Bialoscek, responsabile della Vehicle Physical Integration, conferma che l’installazione della stampante industriale 3D F900 è stato un fattore di trasformazione per la produzione di parti personalizzate: “Il nostro obiettivo durante il processo di sviluppo dei nuovi treni è accelerare la fabbricazione di parti specifiche. Pur velocizzando la produzione dobbiamo garantire totale funzionalità, sicurezza e ripetibilità. Con la stampante 3D F900, siamo in grado di fare tutto questo. Le conoscenze acquisite in questo modo saranno poi condivise con i nostri fornitori in caso di produzione in serie“.
Di recente il reparto ha utilizzato la F900 per produrre un complesso sistema di ventilazione personalizzato per un prototipo di treno a batteria, in un periodo di tempo sensibilmente inferiore rispetto all’esternalizzazione del componente.
QueIlsto pezzo di grandi dimensioni è stato stampato in 3D con la resina ULTEM 9085 di Stratasys che, grazie alla sua leggerezza, ne ha ridotto significativamente il peso rispetto all’uso di materiali alternativi.
Per i componenti interni dei treni prodotti dalla Bombardier Transportation, l’impiego della resina ULTEM 9085 significa ottimizzazione dell’uso complessivo del materiale e del peso del componente.
Uno degli aspetti di fondamentale importanza è che il materiale soddisfa i requisiti di fiamma, fumo e tossicità delle linee guida per la certificazione ferroviaria EN45545-2, obbligatoria per tutti i componenti dei treni prodotti dalla Bombardier Transportation.
Bombardier Transportation adesso sta utilizzando la F900 per creare un catalogo digitale in modo da assicurare una fornitura on demand dei pezzi di ricambio necessari, indipendentemente dal modello di treno o dall’anno di produzione. Semplicemente memorizzando la scansione in 3D di ogni parte, la Bombardier Transportation è in grado di prescindere dallo stoccaggio fisico dei pezzi.
La F900 consente al team di riprodurre rapidamente ognuna delle parti digitalizzate, stampando un componente certificato pronto per essere utilizzato sul treno e offrendo così ai propri clienti un servizio veloce e diretto.
