Renishaw presenterà al prossimo Mecspe (a Parma, dal 17 al 19 marzo) un’ampia sintesi della propria filosofia: applicare le soluzioni innovative a ogni fase del processo produttivo, in modo da contribuire allo sviluppo tecnologico ed economico dei propri clienti. Si spazierà dalla stampa 3D di metalli al sistema di verifica dimensionale a bordo macchina fino all’aumento dell’efficienza e il miglioramento delle prestazioni della sala metrologica.
Nell’ambito della stampa 3D Renishaw presenterà la nuova AM400 che permette di produrre pezzi in metallo direttamente da disegni CAD 3D. La macchina può utilizzare polveri di diversi metalli che vengono stratificate con spessori che variano tra 20 e 100 micrometri e fuse in atmosfera controllata da un laser di alta potenza a fibra ottica. La AM400 ha un’interfaccia touch screen intuitiva e garantisce costi ridotti per i materiali di consumo grazie ad un sistema che permette il recupero delle polveri fino al 95% e all’esclusivo sistema di creazione dell’atmosfera inerte nella camera di lavoro.
Verificare i pezzi immediatamente in officina con vantaggi in termini di riduzione dei costi, degli scarti e dei tempi di attesa della validazione è possibile con Equator: un calibro flessibile veloce e ripetibile, che può essere utilizzato premendo un pulsante. Può passare in pochi secondi da un pezzo a un altro ed è perfetto per processi di lavorazione flessibili e per ispezionare pezzi provenienti anche da macchine diverse. Equator lavora per comparazione rispetto ad un pezzo validato con macchine di misura a coordinate: può snellire i controlli in sala metrologica grazie alla possibilità di operare in ambienti soggetti a variazioni termiche poiché è possibile ricalibrarlo in pochi minuti rispetto al pezzo campione, che si troverà nelle stesse condizioni di quelli in produzione.
Sempre in fatto di controllo e ottimizzazione dei processi, la nuova sonda di visione REVO-2 RVP permette misure senza contatto su 5 assi di pezzi che non possono essere ispezionati con i metodi a contatto, come lamine di metallo sottili o quei componenti con molti fori di piccole dimensioni, con diametri anche di 0,5 mm.
Per un controllo ancora più attivo sulla produzione a bordo di centri di lavoro, Renishaw presenterà il presetting utensili laser NC4 e il presetting a contatto radio RTS, che offrono la possibilità di misurare gli utensili e rilevarne eventuali usure e rotture, ed entrambi saranno operativi per dimostrazione.
Sarà visibile anche il sistema di diagnostica della macchina utensile QC20-W che permette di verificare le condizioni il corretto movimento del piano di lavoro della macchina al fine di produrre pezzi buoni al primo colpo.
